電動調(diào)節(jié)閥長期使用后，電動調(diào)節(jié)閥的性能會明顯下降，造成這種情況的原因是什么？事實上，造成這種情況的原因是氣動閥沒有及時清洗，那么如何準(zhǔn)確地清洗電動調(diào)節(jié)閥呢？電動調(diào)節(jié)閥創(chuàng)造商會讓每個人都了解它。電動調(diào)節(jié)閥與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的長處：電動調(diào)節(jié)閥節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復(fù)雜的氣動管路和藹泵工作站）。閥門按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。
1、吹掃壓力普通不得超過管道系統(tǒng)工作壓力，且不得低于工作壓力的25%，大型管道不應(yīng)低于0.6mpa。
2、吹洗方法應(yīng)根據(jù)對閥門管道的使用要求、管內(nèi)輸送介質(zhì)的種類、管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗順序普通按主管，支管，疏排管依次進行。
3、吹洗時，除有色金屬，非金屬管外，均應(yīng)用錘敲擊管壁，特殊對焊縫，死角和管底部件應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子。
4、吹洗合格后，應(yīng)認真填寫吹洗記錄，并注意除做些規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。
5、吹洗時，要求至管內(nèi)排出清潔水為止。當(dāng)用壓縮空氣吹掃時，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速不小于20m/s，將白紙或白布置于排出口檢查，如5min內(nèi)其上無鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格。
6、閥門管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件，如節(jié)流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應(yīng)暫時拆下妥善保管，暫時用短管接通，待吹洗合格后再重新裝上。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。
因此，在清洗電動調(diào)節(jié)閥時，要遵循合理的步驟，以保證良好的清洗效果。