切斷閥在現場使用中，往往會浮現調節閥切斷不好、泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是由于調節閥的結構缺陷和選型不當造成的。
在切斷效果方面，角行程閥比直行程閥（如單座閥、套筒閥、閘閥等）結構更簡樸、密封效果更可靠、更具有優越性。比較有代表性的有三偏心硬密封蝶閥、球閥等。
　　密封材料的選擇
　　1）軟密封:除耐腐蝕的襯里閥門外，普通的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用金屬材料（主要為聚四氟乙烯和橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果佳，但在管道安裝、系統的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經調節閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封可靠性差。所以，選擇軟密封結構必須考慮介質的清潔和投運前嚴格沖洗管道。

　　2） 硬密封:
硬密封再堆焊耐磨合金是切斷閥的佳選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了使用壽命和可靠性，雖然出廠指標惟獨10-4～10-5，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿意嚴密切斷的要求，而且它經久耐用，從經濟的角度考慮更合算。
　　切斷閥的可靠性
　　1）
軟密封，切斷效果好，但不相宜用于顆粒介質，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。"O"型球閥硬密封可達10-5，三偏心蝶閥可達零泄漏。
　　2）
對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10-4以上的切斷型調節閥，必須堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。
　　3）
對高溫介質的切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊，密封面會卡信，運動時會嚴峻檫傷，拉傷；過松，密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的好辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環；③剛柔相濟的彈性閥座。后者好，既有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆焊耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。
　　4） 對含顆粒的沖蝕介質，要考慮閥芯避開高速介質的直接沖蝕。
　　5） 對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料"互不相讓"，很容易劃傷而引起泄漏。