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隨著現(xiàn)代高層建筑和水司界的不斷發(fā)展，以及各用戶使用要求越來(lái)越高，我公司結(jié)合實(shí)際情況，在第一代水力控制閥的基礎(chǔ)上，成功礎(chǔ)制出第二代雙控室多功能水力控制閥。它可根據(jù)使用環(huán)境的不同，在使用前人為一次性調(diào)節(jié)之后，均能自動(dòng)保證管網(wǎng)的安全運(yùn)行，閥體采用流線性設(shè)計(jì)，所有鑄件均采用去銹噴塑處理，所有活動(dòng)件均采用防腐材料，外部所有導(dǎo)管和導(dǎo)閥都采用全銅或不銹鋼材料，組裝好之后的閥門無(wú)必再噴柒處理。所有與介質(zhì)接觸表面都具有較好的防腐性。通過(guò)改變處部導(dǎo)閥和導(dǎo)管的接合形式，從而可演變成水位控制閥、減壓閥、消聲/消錘/緩開(kāi)/緩閉止回閥、安全泄壓閥、電動(dòng)遙控閥等。根據(jù)使用介質(zhì)和壓力的不同，
我公司生產(chǎn)的有活塞式和膜片式兩種供用先用。
該類閥門的主要特點(diǎn)是利用管道內(nèi)的自身壓力，通過(guò)上下腔制室的壓力差來(lái)控制主閥盤的起閉，從而達(dá)到目的。
二、工作原理
水泵開(kāi)啟時(shí)，進(jìn)水壓力作用在閥盤下面，同時(shí)進(jìn)水壓力通過(guò)進(jìn)口側(cè)小球閥和小過(guò)濾器也進(jìn)入隔膜的下面，使閥門緩緩開(kāi)啟，防止產(chǎn)生開(kāi)泵水錘。停泵時(shí)，閥盤在自重及彈簧的作用下，先快速關(guān)閉90%防止水倒流產(chǎn)生停泵水錘，此時(shí)上控制室壓力降低，剩下的10%由出口端的介質(zhì)通過(guò)小球閥和小過(guò)濾器進(jìn)入隔膜的上方，關(guān)閉速度減慢產(chǎn)生一個(gè)緩沖過(guò)程，防止壓力聚增，達(dá)到靜音關(guān)閉。
三、用途
用于給排水、消防、污水處理、建筑、石油、化工、煤氣、食品、醫(yī)藥、電站、等領(lǐng)域的管路中，可對(duì)壓力波快速反應(yīng)和快速釋放，防止壓力急劇增高而損壞管線及設(shè)備。
四、特點(diǎn)
☆ 具有緩開(kāi)功能，可解決傳統(tǒng)的人為關(guān)閥開(kāi)泵
☆ 具有緩閉和消除水錘功能，可根據(jù)管道介質(zhì)壓力的大小和水錘到達(dá)峰值時(shí)間的長(zhǎng)短，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)緩閉、消除水錘。
☆ 具有良好的止回功能，采用具有很好彈性和高耐磨性橡膠做為密封材料，關(guān)閉后可達(dá)到滴水不漏的效果。
☆ 動(dòng)作靈敏，不會(huì)出現(xiàn)失控現(xiàn)象。
☆ 工作中無(wú)須人為操作，在管網(wǎng)運(yùn)行的全過(guò)程中均為自動(dòng)工作。
☆ 維修保養(yǎng)方便，無(wú)需從管道上整臺(tái)拆除閥，在修理時(shí)找準(zhǔn)固障原因，只需局部檢修即可。
☆ 膜片式結(jié)構(gòu)在含有泥沙的介質(zhì)中使用不受影響。
☆ 單閥盤結(jié)構(gòu)、流阻小、工作平穩(wěn)。（因?yàn)閱伍y盤結(jié)構(gòu)通過(guò)閥桿與控制室內(nèi)的膜片連接，在工作中，整個(gè)閥盤的自重受控制室壓力支撐始終停留在某一位置，上下波動(dòng)極小，不會(huì)造成水頭損失。）
☆ 防腐性能好，該閥內(nèi)表層采用靜電噴塑處理，閥座過(guò)流面采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti），在污水和低濃度酸堿介質(zhì)中使用均可。
五、技術(shù)參數(shù)
|
公稱壓力 |
殼體試驗(yàn)壓力 |
密封試驗(yàn)壓力MPa |
最低動(dòng)作壓力 |
緩閉時(shí)間 |
適用介質(zhì) |
介質(zhì)溫度 |
|
1.0 |
1.5 |
1.1 |
≥0.04 |
3~60 (可調(diào)) |
水、 油品、 低酸堿度液體 |
0~80℃ |
|
1.6 |
2.4 |
1.76 | ||||
|
2.5 |
3.75 |
2.75 |
六、簡(jiǎn)圖
1、閥蓋 2、彈簧 3、膜片壓板 4、膜片5、閥桿
1、 閥瓣 7、密封墊 8、壓板
9、閥座 10、閥體
a、過(guò)濾器 c、止回閥
d、過(guò)濾器 e、球閥
七、主要尺寸
|
DN |
L |
H |
D |
D1 |
n-d | ||||||
|
1.0MPa |
1.6MPa |
2.5MPa |
1.0MPa |
1.6MJPa |
2.5MPa |
1.0MPa |
1.6MJPa |
2.5MPa | |||
|
50 |
205 |
293 |
165 |
165 |
165 |
125 |
125 |
125 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
|
65 |
216 |
328 |
185 |
185 |
185 |
145 |
145 |
145 |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
|
80 |
250 |
364 |
200 |
200 |
200 |
160 |
160 |
160 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
|
100 |
320 |
418 |
220 |
220 |
235 |
180 |
180 |
190 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
|
125 |
365 |
481 |
250 |
250 |
270 |
210 |
210 |
220 |
8-18 |
8-18 |
8-26 |
|
150 |
415 |
543 |
285 |
285 |
300 |
240 |
240 |
250 |
8-22 |
8-22 |
8-26 |
|
200 |
500 |
673 |
340 |
340 |
360 |
295 |
195 |
310 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
|
250 |
605 |
792 |
395 |
405 |
425 |
350 |
355 |
370 |
12-22 |
12-26 |
12-30 |
|
300 |
698 |
927 |
445 |
460 |
485 |
400 |
410 |
430 |
12-22 |
12-26 |
16-30 |
|
350 |
787 |
957 |
505 |
520 |
555 |
460 |
470 |
490 |
16-22 |
16-26 |
16-33 |
|
400 |
914 |
1188 |
565 |
580 |
620 |
515 |
525 |
550 |
16-26 |
16-30 |
16-36 |
|
450 |
978 |
1218 |
615 |
640 |
670 |
565 |
585 |
600 |
20-26 |
20-30 |
20-36 |
|
500 |
978 |
1256 |
670 |
715 |
730 |
620 |
650 |
660 |
20-26 |
20-33 |
20-36 |
|
600 |
1200 |
1600 |
780 |
840 |
|
725 |
770 |
|
20-30 |
20-36 |
|
|
700 |
1450 |
1750 |
895 |
910 |
|
840 |
840 |
|
24-30 |
24-36 |
|
|
800 |
1560 |
1900 |
1015 |
1025 |
|
950 |
950 |
|
24-33 |
24-39 |
|
|
900 |
1800 |
2100 |
1115 |
1125 |
|
1050 |
1050 |
|
28-33 |
28-40 |
|
|
1000 |
2000 |
2400 |
1230 |
1255 |
|
1160 |
1170 |
|
28-36 |
28-43 |
|
九、安裝及維護(hù)
1、 在管路中立式或臥式安裝均可
2、 安裝時(shí)要注意閥體外水流標(biāo)示箭頭，遵循方向安裝；
3、 安裝前要徹清除管道內(nèi)的雜物，通水前必須徹底沖洗管道；
4、 管道安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)自動(dòng)排氣閥，保證不產(chǎn)生不柱中斷；
5、 該閥前后均應(yīng)安裝一只閘閥，以便于維修；
6、 試水時(shí)，要慢慢開(kāi)啟閥前的閘閥，注意閥體外的控制管路是否漏水；
7、 調(diào)節(jié)出口端的小球閥，可得到最佳的關(guān)閉和開(kāi)啟速度；
8、 小過(guò)濾器要定期清洗。（介質(zhì)為污水或泥沙類，一般在工作150小時(shí)左右清洗一次。）
