之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹高溫硬密封球閥在化纖蒸汽應用介紹了高溫硬密封球閥的密封特點,分析了各種硬密封球閥的閥座結構形式及密封原理,提出了硬密封結構的改進方法。產品名稱及型號：高溫球閥球閥由于具有流體阻力小、操作方便、啟閉迅速、密封性好和可靠性高等特點,在石油化工、長輸管線及城市供暖等行業得到了廣泛地應用。閥座材料采用聚四氟乙烯(或填充聚四氟乙烯)的稱為軟密封球閥,其使用溫度不超過200℃。閥座材料采用金屬制作的稱為硬密封球閥或高溫球閥,其使用溫度高于250℃。近年來為了滿足高溫工況的需要,國內外球閥生產企業通過優化高溫球閥密封結構,使其啟閉扭矩明顯降低,使用壽命大大延長,操作性能顯著提高。化纖行業在國民經濟和社會發展中占有重要的地位,也是國家主要的基礎和原料工業。近二十多年來,我國化纖工業取得了突飛猛進的發展,在合纖品種和結構中,滌綸短纖維的產量占全國化纖總產量1/3。1992年中石化節能中心統計了系統內五家名列全國前茅的主要短纖維生產企業的平均綜合能耗為0.341t/t(標油),這與國內0.269t/t(標油)的水平相比存在明顯的差距。 
2、高溫硬密封球閥在化纖蒸汽應用球閥硬密封結構 
2.1、密封特點 
高溫球閥的密封特點主要是采用金屬密封副,其優點是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數相差不大,只要選用得當,可以達到基本一致,有利于協調溫差變形。缺點是材料硬度高,達到密封所必須的比壓高,即使采用預緊力達到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數較大,導致球閥的啟閉力矩較大。因此,高溫球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補償能力強,適用溫度范圍廣,并對浮動球球閥和固定球球閥都適用。高溫球閥在預緊力和流體壓力的作用下,閥座與球體壓緊,使閥座密封面產生變形而達到密封。其密封效果取決于閥座在流體壓力和預緊力的作用下,能夠補償球體不圓度和微觀不平度的程度。因此,閥座與球體之間必須具有足夠大的密封比壓qb,且應滿足 
式中qb———保證閥門密封的必須比壓,MPa 
q———閥門工作時的實際比壓,MPa 
〔q〕———閥座材料的許用比壓,MPa 
2.2、高溫硬密封球閥在化纖蒸汽應用結構分析 
(1)浮動球球閥密封結構 
1所示硬密封高溫球閥由閥體、球體、閥桿、金屬閥座及閥座與閥體間的柔性石墨密封圈組成。兩個閥座以閥桿軸心為對稱中心嵌入閥體,閥座在閥體嵌入槽中滑動,閥座與閥體之間的密封靠柔性石墨密封圈來實現。由于柔性石墨密封圈可壓縮變形,該結構球閥在一定溫度范圍內使用不會因球體受熱膨脹卡住不能動作,此結構硬密封球閥可用于溫度不超過343℃的工況。 
1.閥體2.球體3.閥桿4.密封圈5.閥座 
高溫球閥用金屬彈性圈作閥座密封圈,用來補償溫差、壓力和磨損等外界條件變化對球閥密封性能影響。該閥由閥體、球體、閥桿、金屬閥座、閥座與閥體間的柔性石墨密封圈、金屬彈性圈、金屬彈性圈壓環及密封墊組成。兩個閥座一個為可在閥體嵌入槽中滑動的金屬閥座,另一個為可變形的金屬彈性圈閥座。該結構球閥在球體受熱膨脹時金屬彈性圈閥座可變形,使球體不致卡住不能動作。 
高溫硬密封球閥在化纖蒸汽應用1.密封圈2.閥座3.閥體4.球體5.閥桿6.壓環7.金屬彈性圈8.密封墊 
上海奇眾閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥高溫球閥使用碟形彈簧加載密封副結構。該閥由閥體、球體、閥桿、閥后閥座、閥后閥座密封圈、閥前閥座、閥前閥座密封圈、壓環及碟形彈簧等組成。閥前閥座、閥前閥座密封圈、壓環為一組件,碟形彈簧壓在組件上。球閥裝配后碟形彈簧受壓,它一方面為閥門密封提供初始力,另一方面壓縮閥座和閥體間的密封圈,使閥座和閥體間密封。該結構球閥兩個閥座以閥桿軸心為對稱中心嵌入閥體,閥座可在閥體嵌入槽中滑動,在球體受熱膨脹時閥座組件滑動,碟形彈簧受壓變形,避免球體卡住不能動作。 
高溫硬密封球閥在化纖蒸汽應用產品特點及用途： 
采用全通徑浮動球閥密封結構設計，流通能力大流阻小，具有開關力矩小、高溫不易卡阻等優點。 
采用加高填料函密封結構，填料材質選用柔性石墨。外密封可靠。 
閥座部位設有碟形彈簧組，能有效吸收球體、閥座在高溫工況下的熱膨脹量。 
閥門兩端連接采用法蘭結構，中法蘭采用不銹鋼齒形墊+柔性石墨復合。 
閥桿與球體采用扁方連接，提高了閥門傳動性能。 
閥桿設計有整體的臺肩，以防閥桿吹出。 
適用介質范圍廣，更適用于高溫含硬質顆粒氣體及風送，氣送粉末顆粒介質。